阿里新制造橫空出世，首先改造服裝業
【YKK拉鏈行業新聞】
中秋節晚上，王存石拉了幾個工人趕了個急活：制作200件衣服，次日交貨。
中秋節下午接到這個訂單，說實話這情況沒幾個人能解決。對于開了十幾年工廠的王存石來說，如果事情放在兩年前，也只能一口回絕，但是現在只花了半小時，就已經把人手安排妥當。
幫王存石接下這個看似不可能的任務，一套不到5萬元的數據化設備。
阿里巴巴淘工廠聯手阿里云IOT團隊走進車間，通過安排IOT設備數字化改造服廠。王存石的工廠點石服飾就是被改造的試點工廠之一，而本財年這樣的工廠要達到200家。
點石的廠房內，各生產環節共放置了20余個攝像頭以及提供支持的邊緣服務器，石家莊ykk拉鏈這使工廠各個訂單的運轉變成數據都可以在手機里查看，哪些生產小組能被拉出產能應急也一目了然，甚至大小不同的訂單如何組合生產都可以被計算得出。
忙碌的旺季來了王存石心里卻有著前所未有的坦然。
透明”工廠
杭州四季青是全國有名的服裝批發市場，而喬司幾乎支撐起四季青貨源的半邊天。無論是街道兩邊不起眼的矮房內，還是規劃整齊的產業園里，分布著成千上萬的服飾加工廠。點石服飾就隱藏其中。
兩年前，點石還沒有搬進現在2000平的產業園廠房，十幾個工人跟王存石一起擠在一間小民房內，大連ykk拉鏈訂單多的日子不睡覺都來不及完成，淡季半個月都接不到一個活，這種不穩定性，致使人員流動特別大。
如何“讓訂單更具確定性，做到淡季不淡”成為了王存石最大的困擾。過程中，王存石也曾走過彎路，花大價錢購買機器設備，然而面對紛繁復雜的客戶需求，設備效率再高也難以派上用場。發現供需不匹配才是制約工廠發展的核心，這時他想到阿里巴巴。2016年10月，果斷加入淘工廠，銜接來自電商平臺的訂單，成為了點石重要的轉折。
淘工廠參照了ZA RA 針對不同供應商進行評級的模式，對于不同的工廠也進行鉆、金、銀、銅及無牌五個等級劃分，等級越高的工廠越有機會接到優質客戶的優質訂單。交期與品質的確定性是考量的核心。
作為退伍轉業的軍人，守時重質是王存石的長板，正因為如此，點石在業內慢慢打開局面。如今，點石不僅承接了13C這類大網紅店鋪的訂單，成為其主力供應鏈，森馬這樣的品牌商也開始下單。
不過，迅速發展下新的麻煩也接踵而來。信息溝通開始占據王存石越來越多的時間。最夸張的時候，王存石有8部手機，甚至專門配備了文員接電話。不是講究排場，而是為了及時回復一些生產高峰，尤其像雙11前客戶的盯進度電話。只能通過人工不時往返于生產線之間，解情況并進行反饋”
轉眼今年又到生產的高峰，但王存石的電話卻比往年的平峰期還安靜。這個改變源于幾個月前，ykk尼龍拉鏈點石成為了淘工廠聯手阿里云IOT團隊的數字化改造試點工廠。這個改造看起來十分簡單—驗廠后，根據工廠產線的流水布局、層高、關鍵工序位置等要素，不到兩天時間，淘工廠就完成了對點石的攝像頭安裝，以及數字化調試和驗收。
但是這些攝像頭卻給王存石帶來超出想象的作用。每天超越1億次掃描變成可量化數據上云，線上打造出一個數字孿生工廠。
客戶們網上向點石下單后，系統會自動將工廠和買家匹配成組，由訂單協同虛擬機器人在線進行生產計劃管理，自動跟蹤生產計劃?？蛻艨梢酝ㄟ^手機實時檢查自己訂單的進展。如果訂單某個環節有延后，會立馬生成警報給淘工廠跟單專家，由跟單專家協調處置，糾正訂單，保證交期的正常。工廠的各個環節變得透明可視，這節約了王存石大量的時間。
復制ZA RA
裁剪師老黃熟練地把印有笑臉的黑白格布料裁成一片片褲子形狀，然后把它交給車工縫制，不一會兒一條褲子便成型了這位車工正是老黃的妻子，倆是點石中有名的一對夫妻檔組合。
倆就能直接把產品做出來，不用像那些流水線，一個產品需要經過幾十個人的手。老黃說像他這樣的組合點石有不少。
與一般激進大廠的流水組，每條生產線固定人數不同，為了能夠應對小單快返的訂單需求，點石把生產小組拆分成很多不同的組合模式，除了一條線是規范的20人流水線，還有6人、4人甚至更小一些的單元組合，會根據不同大小的定單，靈活安排進不同規模的生產組。
類似造物節淘寶神店桃心商店，這種剛起步的設計師品牌，一次只有十幾或者幾十件的小批量訂單幾乎都是老黃們手里完成的
這種不論大單小單都能快速反應的生產方式，讓點石也成了遠近聞名的網紅工廠。YKK防水拉鏈盡管這家蝸居在產業園三樓的工廠，連個公司招牌都沒地方立，還是有不少周圍的服裝加工廠時不時跑到王存石這里來取經，甚至有外地的工廠老板飛過來跟他交流經驗。
普及全球的工廠及面料供應商，構成了ZA RA 強大的產業鏈以及產業的話語權。ZA RA 首創了快速反應概念，通過一種“射頻識別系統”RFID實現從工廠到銷售終端均可實行追蹤，并且能夠實時演講庫存情況，將供應鏈周期縮短在7天內。
點石，數字化改造也為王存石提供了類RFID輕量操作模式。線上數據的預測讓我能夠對每個款式的訂單提前有所準備，工廠運轉變成數據在手機里面反映進去。
點石擁有大中小多樣化的客戶，整體協同中，中大單起到穩定作用，中小單則保證不出現生產空隙。不管是13C還是桃心商店們訂單，數據化的計算下的支撐下，都可以得出最合理生產組合。同時，結合面料、工藝到工時等等影響最終利潤的因素，形成最優解，來供王存石參考。點石也在初步嘗試把報價數據面向品牌方公開，讓雙方合作變得更透明。
通過計算機視覺算法，優化生產流程，點石的排產提升了6%交付周期縮短10%而這次的數據化改造，只花費了王存石不到5萬元，比起以前購買的高貴機器設備，根本算不上大數目：很多情況下，錢不是問題，思想才是
去年，3萬家淘工廠每周有1700多個款從淘工廠的流水線走上電商原創品牌貨架。依托數字化改造，淘工廠將打造逾越工廠圍墻的社會化柔性化生產平臺，開放式的數字基礎設施，將ZA RA 供應鏈法寶開放給十萬原創淘品牌和30000多家服裝工廠。
這樣算下來，也許在不久的將來，10萬家原創淘品牌都能擁有像ZA RA 模式一樣的供應鏈。
新制造賦能新零售
13C一家擁有近450萬粉絲的淘寶網紅店鋪，僅僅試水一個月就做了決定，把點石列為供應鏈的主力工廠。
擁有十年開店經歷的13C掌柜范峻杰，嘗試過各式各樣的方式來解決供應鏈。與大的小的工廠合作，
甚至自己辦廠，但供應鏈這端卻始終處于主動狀態。概念里，一家工廠不能長時間合作超過3年，人際關系太熟悉了之后就會變。
造成范峻杰這種困擾的很大程度上是因為供應鏈環節存在不透明的灰色地帶?，F在即便我自己辦公室，完全可以掌握每條生產線每單貨的情況。范峻杰表示，淘工廠數據化透明化的情況下，未來他也希望和一家工廠能夠真正耐久地合作下去，就像蘋果和富士康一樣”
最重要的當數據化改造輻射更大范圍后，品牌商可以真正依照不同區域優勢來分配訂單，不用像過去為確保訂單的計劃性只能賣預售款，也不用即使利息高也得局限在外地范疇找工廠，更不用顧大批跟單人員去工廠嚴防死守。
這也是淘工廠數據化改造最核心的價值：讓信息流動更為高效，降低生產組織中成本。一個工人一天可以做100件還是105件衣服，這不是要去做的事情。淘工廠總經理袁煒認為淘工廠的方向不是提升生產效率，而是要通過數據、技術的驅動，逾越品牌與廠一對一合作的邊沿限制，實現制造的大規模高效協同。
隨著消費需求多元化，現在服飾的生命周期愈發短暫，越來越多品牌的訂單迸發一般都集中在上新日。以點石的另一個客戶，香港設計師原創品牌A02來說，銷售曲線在一個月的兩個上新日會形成巨大的峰值，當這批訂單都由點石一家工廠消化時，會是一個很不健康的狀態，而如果有四五家類似點石的工廠共同消化，生產節奏和效能就會提升十分明顯。如果把上新峰值的時間不同的A02與“點石們進行搭配，對于產銷雙方來說，都能找到自己最合適的狀態。
袁煒看來，如果每一家零售品牌能夠利用淘工廠平臺節省供應鏈管理成本20%無效庫存減少50%平均交期縮短10%品質退款率降低50%大數據實現精益生產，這就是淘工廠希望去做的新制造賦能新零售。
剛剛結束的云棲大會上，阿里巴巴董事局主席馬云全面闡述了新制造。提出，新制造的核心是數據，制造業和服務業的完美結合。比起制造能力，阿里巴巴更懂應該制造什么。阿里巴巴擁有買家、賣家、零售商的連接平臺，再通過工業互聯網平臺，連接與打通供應鏈與產銷的數據流，生產信息將被直接送達給制造企業，完成生產，從而真正實現柔性定制。
而就像王存石所理解的那樣，新制造也許更多是思想上的改造。
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