激蕩二十余年！從貨車司機到印染企業老板，三次創業，成為諸多品牌客戶獨家供應商!
【YKK拉鏈行業新聞】
上海、江蘇、廣東等地兜兜轉轉，晉江厚德印花有限公司總經理吳行正最終選擇在晉江安定下來。
晉江給我最大感受便是這是一座沒有陌生感的鄉村，能讓我這安心賺錢。從一名貨車司機到成為一家印花廠的老板，歷經三次創業、經歷過火災事故，產業鏈合作伙伴的溫暖協助下，吳行正從一次次跌倒中爬起，印花行業站穩腳跟，成為諸多品牌客戶的獨家供應商。
從貨車司機到企業老板
來自安徽省安慶市的吳行正，現在已經是新晉江人了如今回憶起21年前，初到晉江的場景頗為偶然。
那時候聽說很多老鄉都在晉江打工，就抱著試試看的心態來了吳行正到晉江的第一份工作，印花廠的貨車司機。
彼時廠里計件的工人每月可以拿4000元的工資，吳行正的月薪只有900元，但他每天都干勁十足。工資雖然不高，但我做的事不少。看似平凡的崗位，吳行正認真對待，比他人更勤快、更用心。送貨過程中，針對客戶反映的問題，吳行正不只會及時反饋給公司，還會到車間跟進情況。
吳行正把每次進車間都當作是學習的機會。車間整理、搬運面料、印花拉布…哪里有需要，吳行正就在哪里打下手。主要我也閑不住，多做點事情自己損失不了什么，那時候我除了送貨，上下班的時間都在車間里，一天基本有15個小時泡在車間里。日積月累中，吳行正融入了生產的各個流程，對各個環節的專業知識都有了一定了解。
化學反應發生了由于熟悉業務，吳行正比其他貨車司機能更好地與客戶溝通，得到老板和客戶的認可，大家更愿意把活交給他善于及時發現并解決問題的吳行正，主動學習中，掌握了許多專業的技術原理，積累了行業人脈。
2006年初，吳行正辭去工作，與人合伙開辦了印花廠。吳行正業務、技術、工廠管理、送貨一肩挑，最忙的時候每天只睡幾個小時。那幾年，印花行業形勢大好，吳行正的公司從原本小小的單項生產發展到有了完整生產線。
第一次創業，摸石頭過河”吳行正愛上了這個行業；第二次創業時，吳行正信心滿滿，想在印花行業大顯身手。然而，業務飽和之下，關于繼續擴張還是堅持現狀，吳行正與合伙人有著不同看法，最終只得各自發展。2014年，吳行正再次踏上創業之路，成立了厚德印花。
一場畢生難忘的大火
第三次創業，起初并不順利。
工廠才租了三個月，就因為租金的問題，搬了進去。剛搬到新廠不久，就又發生了一場事故。回憶起那場驚心動魄的火災，吳行正仍十分惋惜。
那是2014年5月。著火了著火了正在開會的吳行正聽到外面一陣陣喧鬧聲，沖出辦公室發現車間燃起大火。消防管道沒有水，趕緊報警！
索性，員工及時撤出車間，而吳行正只能眼睜睜看著大火在2000多平方米的車間里，將設備、貨品燒盡。
后來我查了事故原因，上崗首日的新員工，一手拿化工用品一手使用手機，操作不規范引起的大火讓吳行正損失了200多萬元。這不是一個小數目，對于剛剛守業起步的厚德印花，更是一場滅頂之災。
貨款支付、貨期、設備維修或重置、工廠員工安撫、資金籌集…吳行正陷入了低谷。
越是困難，越不能放棄。做人要講究誠信，答應給供應商的貨款一定要有答復。貨期來不及的要想方法生產進去。吳行正立刻請來設備廠商對設備進行維修，并緊急與客戶、供應商進行溝通，協商回款和分期付款事宜。
清掃現場、整改設備，半個月后，厚德印花恢復生產。
這是相當快的速度了當時市場上都在傳，沒方法再進行下去了但我發明了一個奇跡。頂著巨大的壓力硬著頭皮往前走，15天里吳行正瘦了十多斤。
真的非常感謝晉江，因為大家很包容給力，才有喘息的機會，才干熬過難關。吳行正說，客戶、供應商大多都很支持，不只同意延長交貨期，還有人愿意借錢。真的很感謝這些晉江人，記得有一筆維修資料款2年才還清。
當時政府相關部門滅火也很及時，半小時就到位了沒有讓火勢蔓延到其他地方，否則后果不堪設想。機械廠也非常給力，第一時間就過來協助整改設備。有賴于各方面的支持，吳行正很快重拾信心再出發。
將技改進行到底
一場大火，讓吳行正感受到溫暖，也敲響了平安生產的警鐘。恢復生產后，吳行正立即對安全生產、消防、員工技術培訓都做了規范的布置。
由于當時的生產樓層比較低，空間比較封閉，不適合化工生產，所以我重新物色了工廠新址。生產上，將印布與印紙區分開；所有入職新員工，必需在以老帶新的制度下培訓三個月，由老員工負責新員工的規范習慣養成；所有員工的手機必需放在固定位置；公司的滅火設備每個月要巡查一次等。吳行正說。
這次意外后，吳行正也將更多心思放在技術升級改造上。自動打卷機、高速凹版印刷機、高速凹版電腦印刷機、電控打漿機…如今，厚德印花里的許多自動化設備，都有吳行正潛心研發的痕跡。改造后的自動打卷機，能夠減少面料損耗、節約染料的浪費，提增20%工作效益，讓印刷效果更穩定。
自己畫圖紙，然后交給設備廠商生產，多次修改設備方案，一定要達到最佳效果，設備完成后還要親自參與調試，直到符合實際生產情況為止。吳行正把自己逼成了專業人士。
當下，服裝行業朝快時尚發展，對數碼印花的要求也越來越高，吳行正早早便將目光鎖至這一領域。
2018年我就開始布局數碼印花，這些年數碼印花在行業中發揮的作用越來越重要，從產前樣到大貨批發生產，也在內部加大了投入。今年5月，厚德印花引進了多臺數碼印花設備。公司數碼印花產能從去年的3000碼調整到日產1萬碼。
除了滿足市場快節奏的需求，也在一定水平上節省人工本錢。印花機操作工必需眼力很好，且反應速度很快，通常需要5~6年工齡，市場上存在這類技術人才脫節的情況。而數碼印花能夠減少對凹版印刷技術人才的依賴，節省20%~30%用工本錢。與此同時，相比保守的凹版印花，數碼印花在資料的廢棄與利用率上更具優勢。外貿客戶對于更具環保的數碼印花亦更青睞。每日關注前沿信息，與產業鏈上下游堅持密切聯系，讓吳行正的信息更新更加及時。
記者手記：把晉江給的溫暖傳送給員工
如今，晉江安家的吳行正把晉江當作第二故鄉。這些年，見證著晉江的變化，也受益于晉江的發展，并在其中快速生長。從貨車司機到企業老板，吳行正說，晉江是自己的福地。如果不是晉江，不知道還在哪座城市漂泊。晉江這座鄉村給予每個人平等交流、大膽守業的平臺，讓我受益一生，很滿足。
最近，吳行正也在思考，將晉江給予的這份溫暖，傳送給更多人。比方，傳給我員工，為他營造這樣的環境。萌生建立以廠為家的企業文化，吳行正規劃了一系列的企業文化活動，建立羽毛球俱樂部、跑步俱樂部，鼓勵員工工作之余活動起來，凝聚員工向心力。
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